1.速溶红茶：是以红茶为原料或在加工过程中通过转化将非红茶原料加工成具有红茶特征的速溶茶。速溶红茶的特点是汤色红亮、香气鲜爽、滋味醇厚。
2.速溶绿茶：以绿茶为原料，经萃取、浓缩、干燥等工艺而制成。品质特点具有绿茶风味，即汤色黄而明亮、香气较鲜爽、滋味浓厚。
3.速溶花茶：以各种花茶为原料经加工而成。具有花茶风味，即冲泡后汤色明亮，有明显的花香，味浓。
4.调味速溶茶：调味速溶茶又称“冰茶”，它是在速溶茶基础上发展起来的配制茶。起初多用来做夏季清凉饮料，加冰冲饮，故称冰茶。冰茶除速溶茶部分外，还要加糖、香料或果汁等，其风味可根据需要调制。
1.原料取材及处理。速溶茶的原料可用半成品茶或成品茶。在速溶茶生产中原料的选择是至关重要的，这不仅对品质有重要的影响，而且亦与其经济效益密切相关。将不同特点的地区茶、季节茶或不同级别的茶进行适当混配，可较好地解决品质与效益之间的关系。如制造速溶红茶，配搭10%~15%的绿茶，可以明显改进汤色，并提高产品的鲜爽度；如选取用茶叶的副产品或中低档茶作原料，常用原料中有效成分较低和各成分协调性差，使其品质粗涩、香气差；为使品质提高，并有可观的经济效益，可在茶叶副产品或低档茶中加入20%~30%的中上档茶；又如在绿茶中加入30%左右红茶，成品则有乌龙茶风味。
2.提取方法：采用动态逆流单级提取机组。将处理好的原料（原料要求轧碎，要求茶梗为0.5~1.0cm，茶叶粒度在14~20目之间）装入提取器内，循环罐注入85～95℃的热水，利用热水泵将热水自提取罐下部进入，浸透整个提取罐，从上部溢出至循环罐，动态逆流循环提取，物料与热水充分接触，提取时的茶水比在1：6~12较好。提取时间以10~15min为宜。提取时间过长，茶叶长时间处在水热闷状态下会造成提取液色泽泛黄、香味闷熟，成品品质不好。
3.提取次数：如果用1：8的茶水比分2次提取，第一次提取15min，第二次为10min，则基本上能提净水浸出物。但由于原料老嫩不同，第一次提取率各不相同，其规律是随原料嫩度下降，提取量相应提高。一般低档茶提取一次即可。
4.过滤离心：由于提取液含有部分残渣和不溶性杂质，因此需过滤离心。提取液用泵输入过滤器过滤，滤液再经转速成为2600r/min的离心机澄清。
5.低温浓缩：在喷雾干燥前经过滤离心后的茶提取液，还需浓缩以减轻干燥的负荷。本工艺浓缩工序采用旋转流降膜蒸发器，水浴加热，受热温度45-50℃，物料受热时间短，双效运行将固形物提高到40%左右。回收的水分直接用于前端提取，这样既提高了干燥效率，也有利于获得低密度的颗粒速溶茶。
6.喷雾干燥：干燥工序不仅对制品的品质有影响，而且对制品的外形及速溶性等也有重要影响。目前常用的干燥方法有喷雾干燥和冷冻干燥法。喷雾干燥由于效率高、制品的溶解性好，体积质量小，成本又低，所以是常用的方法。冷冻干燥虽然有助于茶的色、香、味特征被保存下来，但成本高，目前工业化生产时用的较少。真空干燥法虽然投资少，成本低，但其制品的品质差，而且速溶性也不好，一般已不再使用。不管采用哪种干燥方法，除要求尽可能不破坏茶叶的固有品质外，都应该使100ml的速溶茶的质量控制在15g左右，粒径控制在0.2~0.5μm ，以满足商业上的一般要求。
7.包装：速溶茶既对异味敏感又容易吸潮，即使是轻度吸潮也会结块变质，损失香气，汤色变深；严重吸潮时会变成似沥青状而无法饮用。因此，包装速溶茶时，必须有空调设备，并将包装车间温度控制在20℃以下，相对湿度低于60%。包装方式宜用轻便包装材料，常用的为轻量瓶、铝箔塑料袋等。
8.辐照杀菌：执行GB/T18526.1-2001标准。
